化工機械設備是化學工業(yè)生產中所用的機器和設備的總稱?；どa中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程，實現(xiàn)這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工機械。

機械設備的安全運行對于整個化工企業(yè)的生產就有及其重要的意義?；ば袠I(yè)具有自身的行業(yè)特色，在生產中，對機械設備的要求更高。化工機械設備安全管理的責任和任務更具有重要的意義。堅持遵循“預防為主，檢修為輔”的管理原則，盡早的發(fā)現(xiàn)，及時采取有效的預防措施，確保機械設備的安全、正常、穩(wěn)定運行。結合筆者的工作經檢驗對機械化工設備的安全管理進行簡單的分析。

1、分階段對故障進行分析

1.1 設備正常運轉前期

設備經安裝調試并通過技術鑒定、驗收并運行一段時間后，由于設備自身的性質和磨合需要，經常性的會出現(xiàn)一些故障，其主要原因有：設計中細節(jié)存在的缺陷，零部件在鑄造的過程中存在加工的瑕疵，技術人員接觸新設備時操作不當，與設備的默契度尚待培養(yǎng)。同時由于設備安裝中存在的部件安裝不到位的問題也是影響設備運轉的一大因素。這一階段對設備的質量進行嚴格把關，選擇成熟產品。在安裝過程中要嚴格按照圖紙進行妥善裝配，保證設備安裝質量。

1.2 設備正常運轉中期

設備正常運轉后，故障發(fā)生進入平穩(wěn)期，經常性的發(fā)生易損件以及使用壽命到限的零部件需要更換的問題，例如密封圈或者密封墊等以及一部分磨損件都有較短的使用壽命，設備在生產的過程中，這些零部件長期得不到保養(yǎng)和更換，以致于多種的零部件失去作用，進而導致設備運行的故障。在正常的檢修過程中，由于工作人員的操作不慎，容易導致零件被無意的損壞，或者零件更換不合格、不配套的現(xiàn)象發(fā)生，日常維護的不及時或者不到位，以及異物掉入等現(xiàn)象也會造成突發(fā)事件，為追求產量，是設備長時間的超負荷的運轉，也會導致故障的頻發(fā)。設備在運行初期不曾顯露的設計問題和裝配問題會隨著生產的深入逐漸顯現(xiàn)出來，經過一段時間零部件之間的相互作用，裝配缺陷和設計缺陷也可能會產生安全生產問題。在生產中對設備進行嚴格維護，按照設計程序對設備進行檢修，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，運行前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，定期進行巡檢。

1.3 設備運轉后期

化工生產設備運轉到后期由于零部件以及主體的老化，整個設備就進入故障的多發(fā)期，在這一時期由于多年的工作年限和多次維修以及零部件的更換，設備已經無法達到設計預期的性能，在長期的運轉中，零部件的磨損和老化，主體結構的變形和功能的缺失會造成整個設備的效率降低，同時設備各個方面的不確定因素受客觀環(huán)境的改變也對導致故障時有發(fā)生，維修的頻率和維修成本將大幅度增加，需要對設備進行全面的維修升級，或者進行報廢處理。

2、檢修前的處理

在停車過程中要結合相應的規(guī)定進行。按照既定檢修計劃、處理好與其它工段的聯(lián)系，依據方案規(guī)定流程對設化工備進行停車作業(yè)。

2.1 裝置內殘留的物料必須要排空處理

在排放殘留物料進行前，要查看物料的性質，保證易燃、易爆、有腐蝕性的物料合理的排出，并正確處理殘余物料。設備、管道內的物料應盡可能倒空、抽凈，排出的可燃氣體、有毒氣體等不易收集的物料要進行適當處理。

2.2 適當控制降溫降量的速度

降溫降量作業(yè)中要按操作要求進行，以防高溫設備處理不慎發(fā)生事故。高溫設備的降量降溫的過程中不能進行過猛的降溫措施，在切斷熱源后，應該進行適當通風降溫時以自然降溫為主。溫度快速的下降榮譽導致設備和零部件的變形，破裂，為后續(xù)的生產留下安全隱患。

2.3 開合各級閥門時，速度不能過快

當閥門開啟時，先打開閥門前兩個扣后要短暫停留片刻，讓物料先少量通過，并觀察物料是否，然后逐漸開大閥門。開啟蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水劑等。

2.4 高溫真空設備進行停車作業(yè)時候，要先消解除設備工作環(huán)境的真空狀態(tài)

等到設備里面的介質自身溫度降到自燃溫度以下之后再將空氣混合氣體相通，以防空氣進入而導致發(fā)生火災。

2.5 停爐作業(yè)要嚴格按照相關工藝規(guī)程規(guī)定

先將設備降溫，并密切關注各個重要部位火源熄火過程中對爐膛的影響。當爐膛溫度降低至合理水平時才能夠對設備進行排空處理和低點排凝操作，免可燃氣體被無意引燃進而引發(fā)火災事故。同時，在裝置停車時，為保證各項檢修作業(yè)的安全工作人員要密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。

3、切斷設備內的介質來源

如果需要工人進入設備內部進行作業(yè)，要保證設備中存有的介質不能發(fā)生內漏。設備經過了很長時間的使用，時常會出現(xiàn)管道閥門開關密閉效果不好的情況，對檢修人員的正常作業(yè)產生不利的影響。所以要認真確認設備連接管道之間的閥門，密閉合格。

4、排空設備中的有毒有害氣體

對存在于化工設備中的有毒、有害、易燃、易爆氣體處理時可以選用置換法。對于高溫液體的設備進行處理是要先排空內存的物料。然后采用打冷料或者加冷水等方法對設備進行降溫處理，對內部高壓的設備要進行泄壓處理，使設備內外部氣壓均衡。保障后續(xù)作業(yè)的安全。

5、正確拆卸入孔

在對檢修設備進行介質隔斷，置換、降溫、降壓等工序后，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況下在進行拆卸入孔。對于有液體的設備，在拆入孔的過程中要盡量避開入孔側面，防止液體噴出傷人。同時針對不同的設備類型選擇合適的打開方式，要充分考慮各種材料的化學特性。

6、正確勞保著裝

勞動保護服裝的穿戴要求并非簡單的服裝要求，當工人要進入化工設備內部作業(yè)時，勞保設備必須起到防護的作用。在作業(yè)過程中工作人員要相互監(jiān)督，保證人員作業(yè)中不因人為的疏忽而發(fā)生安全事故。

7、結語

機械化工設備具有一定的特殊性，必須要要高度重視化工機械設備的安全管理工作，充分認識到化工機械安全管理工作的重要性。嚴格根據相關要求進行檢修，保證人員的安全和生產的安全。